Especificación del AZ150 + Acero de Aluzinc Prepintado PVDF
1) Capacidad: cerca de 10.000 toneladas por mes para el acero del aluzinc
2) Estándar: JIS3321 / ASTM A792M
3) Grueso: 0.15mm-1.2mm, todo disponible
4) Anchura: 600mm-1250mm, todo disponible
5) Longitud: según la petición del cliente
6) DI de la bobina: 508 / 610mm
7) Dureza: Suave
8) Revestimiento: AZ150
9) Serie del color: Color del RAL
10) Orden de prueba mínima: 25 toneladas cada grueso, 1x20 por la entrega
11) Aplicación: es ideal para una amplia gama de aplicaciones, especialmente cuando se requiere una resistencia atmosférica superior, tales como edificios prefabricados, paneles arquitectónicos, techos, revestimientos, revestimientos y muchos otros componentes del edificio.

Specification of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :
1) Capacity: about 10,000 ton per month for aluzinc steel
2) Standard: JIS3321/ASTM A792M
3) Thickness: 0.15mm-1.2mm, all available
4) Width: 600mm-1250mm, all available
5) Length: according to the customer's request
6) Coil ID: 508/610mm
7) Hardness:Soft
8) Coating: AZ150
9) Color series: RAL color
10) Min trial order: 25 ton each thickness, 1x20' per delivery 

11) Application: it is ideal for a wide range of applications, especially when superior atmospheric resistance is required, such 

as pre-engineered buildings, architectural panels, roofing, siding, cladding, and many other building components.

Empaquetado del AZ150 + Acero de Aluzinc Prepintado PVDF

Shanghai Metal Products are packed and labeled according to the regulations and customer's requests. Great care is taken to avoid any damage which might be caused during storage or transportation. In addition, clear labels are tagged on the outside of the packages for easy identification of the product I. D. and quality information.

Packaging Information for AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

Shanghai metal Products are packed and labeled according to the regulations and customer's requests. Great care is taken to avoid any damage which might be caused during storage or transportation. In addition, clear labels are tagged on the outside of the packages for easy identification of the product I. D. and quality information.

Línea de producción de AZ150 + Acero de Aluzinc Prepintado PVDF:

Una Línea de bobina de acero galvanizada recubierta horizontalmente típica comprendería los siguientes pasos:

Diagrama de flujo del proceso:

Pay-off de bobina → corte de doble corte → soldador-anotador → acumulador de entrada → pre sección de limpieza → horno → brida caliente → pote de zinc → cuchilla de aire → enfriador → lavado por agua → secador → laminación de acabado → secador → nivelador de tensión → secador → Revestimiento químico → Horno químico → Enfriador → Acumulador de salida → Lubricante → Curva de salida → Carrete de tensión.

Shanghai Metal Corporation es un fabricante y proveedor internacional de Acero de Aluzinc Prepintado. Tenemos dos líneas prepintadas basadas en bobina de acero galvanizado. Nuestra producción mensual para cada línea es aproximadamente 5.000 ton.

Instalación de producción de AZ150 + PVDF Acero de Aluzinc Prepintado :

Pay-off Sección

Los principios de funcionamiento y las funciones son similares al proceso de galvanización, excepto que se utiliza un carpintero para sujetar las hojas de acero juntos.
 
Limpieza, pretratamiento y revestimiento químico

La bobina GI se limpia en el tanque de desengrasado, donde el aceite y el polvo se eliminan por medios químicos. El óxido blanco formado en la superficie puede ser removido en el conjunto del cepillo. La bobina limpia se recubrirá con acondicionador y cromato en el acondicionador y el tanque de cromato respectivamente, para proporcionar una mejor adhesión y resistencia a la corrosión.

La imprimación y el acabado de revestimiento

Una capa básica de pintura, denominada imprimación, se aplica sobre el recubridor químico con el fin de reforzar la resistencia a la corrosión y la capacidad de adhesión de la pintura. Los colores y especificaciones requeridos de pintura se aplicarán tanto en la parte superior como en la parte inferior de la bobina recubierta de primario para completar el trabajo de pintura.

Horno de imprimación y de acabado

El revestimiento de imprimación se endurece adicionalmente en el horno de imprimación y se enfría en el enfriamiento con agua de imprimación para asegurar que la bobina pintada se cure completamente. Del mismo modo, el horno de acabado y el acabado de agua de acabado también sirven para asegurar que la pintura aplicada se cure completamente y se enfríe.

Production Line of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

A typical Horizontal Color Coated Galvanized Steel Coil Line would comprise with the following steps:

Process Flow Diagram:

Pay off reel → double cut shear → welder-notcher → entry accumulator → pre cleaning section → furnace → hot bridle →

zinc pot → air knife → after cooler → water quench → dryer → skin pass mill → dryer → tension leveler → dryer →

chemical coater → chemical oven → cooler → exit accumulator → oiler → exit shear → tension reel.

Shanghai Metal Corporation is an international manufacturer and supplier for Prepainted Galvanized Steel Coil. We have two prepainted lines based on galvanized steel coil. Our monthly output for each line is approxiamtely 5,000 ton.

Production Facility of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

Pay-off Section

The operating principles and functions are similar to the galvanizing process, except that it uses a joiner to fasten the steel sheets together.

Clean, Pre-treatment and Chemical Coating

The GI coil is cleaned at the degreaser tank, where oil and dust are removed by chemical means. The white rust formed on the surface can be removed at the brush assembly. The clean coil will then be coated with conditioner and chromate at the conditioner and chromate tank respectively, to provide better adhesion and corrosion resistance ability.

Prime and Finish Coating

A basic layer of paint, called primer, is applied on the chemical coater in order to strengthen the corrosion resistance and paint adhesion ability. The requested colours and specifications of paint will be applied at both the top and bottom of the primer coated coil to complete the painting work.

Prime and Finish Oven

The primer coating is further cured at the primer oven and cooled at the primer water quench to ensure the painted coil is completely cured. Similarly, the finish oven and finish water quench also serve to ensure that the paint applied is completely cured and cooled.