Especificacíon de Babina de Acero Galvalume:

1) Capacidad: aproximadamente 10,000 toneladas por mes para el acero del galvalume
2) Estándar: JIS3321 / ASTM A792M
3) Espesor: 0,16 mm-2,5 mm, todos disponibles
4) Ancho: 600mm-1500mm, todos disponibles
5) Longitud: según la petición del cliente
6) Identificación de la bobina: 508 / 610mm
7) Peso de la bobina: según la petición del cliente
8) Peso del recubrimiento: AZ30 a AZ185
9) Lentejuela: lentejuela regular, lentejuela pequeña, lentejuela grande
10) Tipo de acero y grado:

pecification of Galvalume Steel Coil:

1) Capacity: about 10,000 ton per month for galvalume steel
2) Standard: JIS3321/ASTM A792M
3) Thickness: 0.16mm-2.5mm, all available
4) Width: 600mm-1500mm, all available
5) Length: according to the customer's request
6) Coil ID: 508/610mm
7) Coil weight: according to the customer's request
8) Coating Weight: AZ30 to AZ185
9) Spangle: regular spangle, small spangle, big spangle

10) Steel Type & Grade:

11)Tratamiento superficial:

11) Surface Treatment:

12) Aplicación de bobina de acero Galvalume:
a. Construcción: techos, revestimientos, secciones estructurales, paneles compuestos, etc.
b. Electrodomésticos: lavadora, refrigeradores, tostadora, microondas, etc.
c. Otros: conducto de aire, iluminación, carcasa de la computadora, etc.

12) Application of Galvalume Steel Coil: 
a. Construction: roofing, cladding, structural sections, composite panels, etc. 
b. Electric appliance: washing machine, refrigerators, toaster, microwave, etc. 
c. Others: air duct, lighting, computer casing, etc.

Shanghai Metal, el fabricante de panel de hoja glvalume prepintada empieza con substrato de acero galvalume y su revestimiento de aleacíon de aluminio-zinc resistante excepcionalmente a la corrosíon. Luego, este acero revestido de funcíon alta pasa por líneas continuos de velocidad alta de revestimiento de bobina, que aprica con cuidado y cuida a las sistemas de la pinta. El producto pintado es hecho a especificaciones rígidas y examenes de calidad a satisfacer requisitos de fundacíon de laboratoria critical establizado por ASTM. Después de la pinta , las bobinas son listas para formar en techo versátil, llamativo y paneles de revestimento.

Acabados

Hojas prepintadas galvalumes se proporcionan con una acabado apricado y confiable fabrica. El tratamiento de la línea de pinta incluye limpiar, preparar, cebado y revestir con un acabado pintado uniforme, todos en un tratamiento continuos. Un diagrama esquemática de la sistema de la hoja galvalume prepintada es mostrado en Figura 1.(debajo). Hoja galvalume, con su revestimiento resistante altamente a la corrusíon de aluminio-zinc sirve como base para el sistema de pintura. Se aplica un pretratamiento químico para promover la adhesión entre la pintura y la superficie del recubrimiento de metal. Se aplica una imprimación de alto rendimiento a la superficie pretratada para mejorar la resistencia a la corrosión, particularmente en los bordes cortados, los arañazos y las curvas. El sistema se completa aplicando una pintura duradera y colorida seleccionada para los requisitos de rendimiento de la aplicación. Las capas finales típicas incluyen acrílicos, poliésteres, poliésteres siliconados, fluoropolímeros y plastisoles.

Se recomienda que el lado no expuesto o el lado posterior sea pretratado, imprimado y cubierto con una capa de respaldo. La capa de respaldo se aplica para mejorar el rendimiento y la apariencia, y para minimizar la abrasión durante el envío y la manipulación. La parte posterior puede estar recubierta con un sistema de pintura completo similar al lado expuesto. Consulte a los fabricantes de pinturas para recomendaciones específicas.

Perfilado

Bobinas alimentadas por hojas

La formación de rollo se usa con mayor frecuencia para formar una hoja de GALVALUME prepintada en los paneles de techado y revestimiento. Los laminadores consisten en una serie de rodillos perfilados montados en soportes que forman progresivamente la hoja alimentada desde una bobina hacia los perfiles del panel.

La hoja GALVALUME prepintada se puede formar fácilmente en una variedad casi ilimitada de formas y perfiles, dependiendo de la resistencia y ductilidad de la hoja GALVALUME, las características del sistema de pintura y el tipo de equipo de conformado y su mantenimiento.

Pautas de buenas prácticas para la formación de rollos Hoja de GALVALUME prepintada

Use diseños de paneles con radios de doblez grandes. Es posible diseñar perfiles profundos que sean atractivos desde el punto de vista arquitectónico y, al mismo tiempo, usar radios de doblez grandes.

Diseñe el rodillo de manera que el perfilado ocurra desde el centro de la hoja hacia los bordes.

Diseñe el conformador de rodillo para acomodar la resistencia del grado de acero. Por ejemplo, un acero de mayor resistencia puede requerir más soportes de laminado para producir con éxito un perfil dado.

Use aceros de menor resistencia para permitir una mayor libertad de diseño al hacer perfiles más complejos.

Mantenga el equipo de laminado para lograr una alineación adecuada de herramientas verticales y horizontales, así como una separación adecuada entre los rodillos superior e inferior del rodillo de acoplamiento para evitar la abrasión del recubrimiento. Limpie los rollos para evitar dañar el acabado de la pintura.

Incorpore la cantidad apropiada de etapas de laminado para asegurar una transición suave de las curvas.

Use sistemas de pintura / imprimación flexible para maximizar el rendimiento en las curvas.

Otros tipos de formación

La formación de rodillo es, con mucho, el tipo de formación más común para la hoja GALVALUME prepintada. Sin embargo, para las aplicaciones en las que se utiliza una hoja de GALVALUME prepintada para paneles de pared y / o techo, es muy probable que haya una necesidad de plegar a presión las piezas de moldura y otros accesorios. De nuevo, es importante usar los radios de curvatura máximos permisibles para mejorar el rendimiento en las curvas.

Igualmente importante para la formación del freno de prensa es la necesidad de proteger la superficie pintada de arañazos y abrasión. Esto se puede lograr usando poliuretano o un material de plástico duro similar para los troqueles. Se deben mantener los espacios libres adecuados para las herramientas durante esta operación.

Techos

El estampado en rollo es otro tipo de formación que se puede aplicar a la hoja GALVALUME prepintada. Se debe tener cuidado para asegurar que la pintura y el revestimiento metálico GALVALUME no se dañen durante el estampado. La profundidad y la nitidez del relieve deben ser lo suficientemente suaves como para garantizar que la durabilidad de la hoja GALVALUME prepintada no se vea comprometida.

Se pueden aplicar otros tipos de conformado, que incluyen estampado, muescas y perforaciones a la hoja GALVALUME prepintada. Muchos de los factores discutidos previamente, tales como el despeje del troquel y la buena flexibilidad del sistema de pintura, son consideraciones igualmente importantes para estos tipos de conformado. Por ejemplo, el estampado se usa para formar paneles prefabricados de tejas GALVALUME, principalmente para techos residenciales.

Shanghai Metal, the manufacture of prepainted GALVALUME sheet panels starts with the GALVALUME steel substrate and its exceptionally corrosion-resistant aluminum-zinc alloy coating. Next, this high-performance coated steel passes through modern high-speed continuous coil coating lines that carefully apply and oven-cure the paint systems. The painted product is made to rigid specifications and quality-tested to meet critical laboratory performance requirements established by ASTM. After painting, the coils are ready for forming into versatile, eye-catching roofing and siding panels.

Finishes

Prepainted GALVALUME sheet is supplied with a factory-applied, baked-on finish. Processing on the paint line includes cleaning, pretreating, priming and top coating with a uniform paint finish, all in one continuous process.A schematic diagram of the prepainted GALVALUME sheet system is shown in Figure 1 (below). GALVALUME sheet, with its highly corrosion-resistant aluminum-zinc coating, serves as the foundation for the paint system. A chemical pretreatment is applied to promote adhesion between the paint and metal coating surface. A high-performance primer is applied to the pretreated surface to enhance corrosion resistance, particularly at cut edges, scratches and bends. The system is completed by applying a colorful, durable paint selected for the performance requirements of the application. Typical topcoats include acrylics, polyesters, siliconized polyesters, fluoropolymers and plastisols.

It is recommended that the unexposed or back side be pretreated, primed and coated with a 'backer' coat. The backer coat is applied to enhance performance and appearance, and to minimize abrasion during shipping and handling. The back side may be coated with a full paint system similar to the exposed side. Refer to paint manufacturers for specific recommendations.

Rollforming

Sheet Fed Coils

Rollforming is most commonly used to form prepainted GALVALUME sheet into roofing and siding panels. Rollformers consist of a series of shaped rolls mounted on stands that progressively form the sheet fed from a coil into panel profiles 

Prepainted GALVALUME sheet can be readily formed into an almost limitless variety of shapes and profiles, depending on the strength and ductility of the GALVALUME sheet, the characteristics of the paint system, and the type of rollforming equipment and its maintenance

Good Practice Guidelines for Rollforming Prepainted GALVALUME Sheet

Use panel designs with large bend radii. It is possible to design architecturally desirable, deep profiles, and at the same time, use large bend radii.

Design the rollformer so that profiling occurs from the center of the sheet out towards the edges.

Design the rollformer to accommodate the strength of the steel grade. For example, a higher strength steel may require more rollformer stands to successfully produce a given profile.

Use lower strength steels to allow greater design latitude when making more complex profiles.

Maintain the rollforming equipment to achieve proper vertical and horizontal tooling alignment, as well as adequate clearance between the mating top and bottom spindle rolls to avoid abrading the coating. Clean the rolls to avoid damage to the paint finish.

Incorporate the appropriate number of rollforming stages to ensure smooth transitioning of bends.

Use flexible paint/primer systems to maximize performance at bends.

Other Types of Forming

Rollforming is by far the most common type of forming for prepainted GALVALUME sheet. However, for applications where prepainted GALVALUME sheet is used for wall and/or roof panels, there will very likely be a need to press-brake form trim parts and other accessories. Again, it is important to use the maximum permissible bend radii to enhance the performance at bends.

Equally important for press-brake forming is the need to protect the painted surface from scratches and abrasion. This can be accomplished by using polyurethane or a similar hard plastic material for the dies. Proper tooling clearances should be maintained during this operation.

Roofs

Roll embossing is another type of forming that can be applied to prepainted GALVALUME sheet. Care must be exercised to assure that the paint and metallic GALVALUME coating are not damaged during embossing. The depth and sharpness of the embossment should be sufficiently gentle to assure that the durability of prepainted GALVALUME sheet is not compromised.

Other types of forming, including stamping, notching and piercing can be applied to prepainted GALVALUME sheet. Many of the factors discussed previously, such as die clearance and good paint system flexibility, are equally important considerations for these types of forming. For example, stamping is used to form prepainted GALVALUME facsimile roof tile panels, mainly used for residential roofing.

Características de bobina de acero Galvalume:

1) Galvalume Steel se compone de 55% de aluminio, 43.5% de zinc y 1.5% de silicio.

2) El acero Galvalume es moldeable, soldable y se puede pintar.

3) El acero Galvalume tiene una resistencia superior a la corrosión en las condiciones más atmosféricas. Esto se logra mediante la combinación de la protección de sacrificio del zinc y la protección de barrera del aluminio.

4) Recubrimiento galvanizado Galvalume Steel supera el recubrimiento galvanizado de 2 a 6 veces más que el acero galvanizado en caliente.

Feature of Galvalume Steel Coil:

1) Galvalume Steel is composed of 55% aluminum, 43.5% zinc and 1.5% Silicon.

2) Galvalume steel is formable, weldable and paintable.

3) Galvalume steel has superior corrosion resistance in the most atmospheric conditions. This is achieved through the combination of the sacrificial protection of the zinc and the barrier protection of the aluminum.

4) Galvalume Steel coating out-perform galvanized coating from 2-6 times than hot dip galvanized steel.