Especificación de estaño, bobina de hojalata:

1) Capacidad: alrededor de 58,000 toneladas por año para productos de placa de estaño.
2) Estándar: Passiviation 300 y 311, EN10202, EN10203, JIS G3303, ASTM A624, ASTM626
3) Materia prima: MR, SPCC
4) Espesor: de 0,18 mm a 0,50 mm, todos disponibles
5) Ancho: de 200 mm a 1050 mm, todos disponibles
6) Hardnss: T1-T5, DR-8, DR-9, DR-9M
7) Peso del recubrimiento de estaño: 1.1g / m2-8.4g / m2
8) Superficie: acabado brillante, piedra, mate, plata
9) Orden mínima de prueba: 5 toneladas por cada grosor, 1x20 'por entrega Tipo de acero
10) Tipo de acero

Specification of Tin Plate, Tinplate Coil:
1) Capacity: about 58,000 tons per year for tin plate products.
2) Standard: Passiviation 300 & 311, EN10202, EN10203, JIS G3303, ASTM A624, ASTM626
3) Raw material: MR, SPCC
4) Thickness: from 0.18mm to 0.50mm, all available
5) Width: from 200mm to 1050mm, all available
6) Hardnss:T1-T5，DR-8, DR-9, DR-9M
7) Tin coating weight: 1.1g/m2-8.4g/m2
8) Surface: bright finish, stone, matte, silver
9) Min trial order: 5 tons per each thickness, 1x20' per delivery Steel Type

10) Steel Type

Final superficial de la placa de lata, bobina de la hojalata:
Surface Finish of Tin Plate, Tinplate Coil:

Peso de la capa de la lata de estaño, bobina de la hojalata:

Tin Coating Weight of Tin Plate, Tinplate Coil:

Ventajas de Tinplate-A empaquetador: higiénico, seguro e infinitamente creativo

Los beneficios de la hojalata como material de empaque son múltiples:

Bajo peso y alta resistencia: hacer que los envases de hojalata sean fáciles de enviar y almacenar.

Protección óptima de los productos alimenticios: impurezas, bacterias, humedad, luz y olores.

Insuperable seguridad de los envases de hojalata para productos químicos / técnicos.

La hojalata es un material de embalaje respetuoso con el medio ambiente que ofrece un 100% de reciclabilidad, en cualquier cantidad de veces y sin pérdida de calidad.

En comparación con otros materiales como el aluminio, la hojalata ofrece importantes beneficios de costos.

Ahorro de material a través de la reducción de calibre. La hojalata es ideal para el proceso de estirado y planchado de paredes (DWI) utilizado en la producción de latas de bebidas. Solo son posibles reducciones a solo un tercio del grosor de la hoja original (grados especiales de embutición profunda).

La impresión directa, el repujado y las nuevas técnicas de modelado aumentan el potencial de comercialización del material: el embalaje de hojalata atrae la atención del consumidor e influye favorablemente en las decisiones de compra. Como resultado, se usa cada vez más para empacar productos de moda o de moda, como relojes, perfumes y tarjetas de teléfonos móviles.

La tecnología de "forma de lata" permite la producción de latas en una diversidad de formas

.Comida enlatada más segura

El enlatado de alimentos es una técnica largamente establecida y bien entendida, que ha servido bien a los consumidores durante casi 200 años. Produce productos estables que se pueden almacenar a temperatura ambiente.

Esencialmente, la comida, que ha sido procesada, está sellada en una lata de acero recubierta de estaño. La lata se somete luego a calor para elevar la temperatura a un nivel predeterminado durante un período definido para matar los organismos que deterioran los alimentos, que si están presentes en los alimentos, causan intoxicación alimentaria. Dado que el acero exhibe las mejores propiedades de sellado, el alimento permanece sellado dentro de la lata, se previene la contaminación del exterior y la comida permanece más saludable y sabrosa durante mucho tiempo. Un estudio realizado por la Universidad de Illinois, EE. UU. Confirma que los alimentos enlatados son excelentes alternativas a los alimentos frescos y congelados, ya que conservan todos los valores nutricionales encontrados en los alimentos frescos.

La corrosión de las latas basadas en acero es una reacción de oxidación-reducción y puede ocurrir como resultado de que las latas estén en contacto con metales diferentes o que se almacenen en un ambiente húmedo. Por lo tanto, las latas están recubiertas / esmaltadas / lacadas tanto interna como externamente para evitar la corrosión y,Para evitar la interacción de la lata con el producto alimenticio

Para ayudar a manejar y decorar la lata

Los recubrimientos / esmaltes / lacas pueden tener las siguientes propiedades

No le dé olor ni sabor a la comida

Debe ser aceptable para el contacto con alimentos, es decir, no tóxico

Debe proteger la lata y el contenido durante la vida útil requerida

No debe escamarse la placa durante la fabricación o el almacenamiento de la lata

Debe ser de costo nominal, fácil de aplicar y curado rápidamente.

Debe soportar todas las temperaturas encontradas durante el procesamiento y almacenamiento.

Pruebas de control de calidad en latas

La integridad del sellado es la prueba de control de calidad más comúnmente llevada a cabo en las latas.

Hechos concretos

Las latas de estaño proporcionan la mayor vida útil, ¡un mínimo de 2 años! Ningún otro medio de envasado ofrece una vida útil tan larga para los alimentos envasados, lo que lo convierte en el medio de envasado más fiable para mantener los alimentos en las mejores condiciones. La base de acero de hojalata lo convierte en el medio de envasado más tolerante y robusto con capacidad para resistir insectos, gérmenes, bacterias y, sobre todo, la luz ultravioleta, que ayuda a los alimentos a conservar su aroma y sabor y también a soportar el peor manejo y condiciones de transporte. La excelente calidad de la superficie y el acabado de la hojalata ofrecen las mejores opciones de capacidad de impresión en comparación con cualquier otro medio de embalaje, dándole un aspecto premium en el estante. La gama de recubrimientos y acabado superficial disponible en hojalata lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones. desde empaques de alimentos hasta chaquetas de celdas secas, cierres de coronas e incluso juguetes.

Respetuoso del medio ambiente

Las latas de estaño son paquetes 100% degradables, ecológicos, que no causan ningún desequilibrio ambiental. Los envases de acero son totalmente reciclables, pueden reciclarse infinitas veces sin cambiar las propiedades del acero. Gracias a sus propiedades magnéticas, lo que lo convierte en el tipo de material más fácil de recolectar y clasificar para su reciclaje. El empaque de placa es el mejor material de empaque reciclable, perfecto para una época en la que el éxito comercial puede depender de credenciales ambientales sólidas.

Grandes ahorros

Más del 50% de la producción mundial de acero está compuesta por chatarra de acero. Las tasas de reciclaje de envases de acero son altas y crecen de manera constante. Hay un gran ahorro en el reciclaje de la chatarra de acero. Cada tonelada de latas desechadas ahorra aproximadamente

1.5 toneladas de mineral de hierro

65 kgs de carbón

191 kgs de piedra caliza

Y, sobre todo, ahorra el 70% de la energía consumida en la fabricación de acero.

Para resumir

Ventajas de las latas de hojalata en el envasado de alimentos

Proporciona excelentes propiedades de barrera (gases, vapor de agua, luz, olores)

Puede ser utilizado en procesos de llenado en línea

Barato para producir en grandes cantidades

Buena resistencia mecánica

Puede tratarse térmicamente, es adecuado para productos estériles, puede sellarse herméticamente

La hojalata se puede reciclar fácilmente

No apto para usar en el horno de microondas

Advantages of Tinplate-A packaging artist: hygienic, safe, and infinitely creative

The benefits of tinplate as a packaging material are manifold:

Low weight and high strength - making tinplate packaging easy to ship and store.

Optimum protection of food products - from impurities, bacteria, moisture, light, and odours.

Unsurpassed safety of tinplate containers for chemical/technical products.

Tinplate is an eco-friendly packaging material offering 100 percent recyclability - any number of times, and without quality loss.

Compared with other materials such as aluminum, tinplate offers significant cost benefits.

Material savings through down-gauging. Tinplate is ideally suited for the drawing and wall ironing (DWI) process used in the production of beverage cans. Reductions to just one-third of the original sheet thickness are feasible (special deep-drawing grades).

Direct printing, embossing and new shaping techniques increase the material's marketing potential: tinplate packaging attracts consumer attention and favorably influences purchasing decisions. As a result, it is increasingly used for packaging up-market or trendy items such as watches, perfumes, and mobile telephone cards.

The "shaped can" technology permits the production of cans in a diversity of shapes.

Canned Food Safest

Food canning is a long established and well-understood technique, which has served consumers well for nearly 200 years. It produces shelf stable products that can be stored at ambient temperatures.

Essentially, food, which has been processed, is sealed in a tin-coated steel can. The can is then subjected to heat to raise the temperature to a predetermined level for a definite period to kill the food spoilage organisms, which if present in the food, cause food poisoning. Since steel exhibits best sealing properties, the food stays sealed inside the can, foreign contamination is prevented and the food remains healthier and tastier for a long time. A study made by the University of Illinois, USA confirms that the canned foods are excellent alternatives to fresh & frozen food as they retain all the nutrition values found in the fresh food.

Corrosion of steel based cans is an oxidation-reduction reaction and can occur as a result of cans being in contact with dissimilar metals or being stored in a humid environment. Hence cans are coated/enamelled/lacquered both internally or externally to prevent corrosion and,

To prevent interaction of the can with the food product

To aid in handling and decorating the can

Can coatings/enamels/lacquers should have the following properties

Impart no odour or flavour to the food

Must be acceptable for contact with foods - i.e. non-toxic

Must protect the can and contents during the required shelf-life

Must not flake of the plate during can manufacture or storage

Must be of nominal cost, easy to apply and quickly cured.

Must withstand all temperatures encountered during processing and storage.

Quality Control tests on cans

Can seal integrity is the most commonly carried out quality control test on cans.

Hard Facts

Tin cans provide longest shelf life - a minimum of 2 years!! No other packaging medium offers such a long shelf life for packed food - making it the most dependable packaging medium to keep the food in prime condition. Steel base of tinplate makes it the most tolerant and robust packaging medium with power to resist insects, germs, bacteria and above all - the ultra-violet light, which helps the food to retain its aroma and flavour and also to withstand the poorest handling and transportation conditions. The excellent surface quality and finish of tinplate offers best print-ability options compared to all other packaging medium - giving it a premium look on the shelf.The range of coatings and surface finish available in tinplate makes it ideal for a wide range of applications right from food packaging to dry cell jackets, crowns closures and even toys.

Eco-friendliness

Tin cans are 100% degradable, Eco-friendly packs, which do not cause any environmental imbalance. Steel packaging is totally recyclable - it can be recycled for infinite number of times without ever changing the properties of steel. Thanks to its magnetic properties - which makes it the easiest type of material to be collected and sorted for recycling.Tinplate packaging is the best recyclable packaging material - perfectly suited for an age in which commercial success can depend on sound environmental credentials.

Great Savings

More than 50% of worldwide steel production is made up of steel scrap. The rates of recycling for steel packaging are high and growing steadily. There is a huge saving in recycling the steel scrap.Every ton of scrapped tin cans saves approximately

1.5 ton of Iron ore

665 kgs of Coal

191 kgs of Limestone

And above all, saves 70% of power consumed in steel making.

To summarize

Advantages of tinplate cans in food packaging

Provide excellent barrier properties (gases, water vapour, light, odours)

Can be used in on-line filling processes

Cheap to produce in large quantities

Good mechanical strength

Can be heat-treated, suitable for sterile products, can be hermetically sealed

Tinplate can be easily recycled

Not suitable for use in the microwave oven